เมื่อเร็ว ๆ นี้ บริษัท PPG ได้พัฒนากระบวนการฉีดพ่นด้วยพลังงานต่ำสำหรับผู้จัดหาอุปกรณ์ยานยนต์ (OEM) ซึ่งสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้ถึง 39%
PPG กล่าวว่า บริษัท ได้แนะนำกระบวนการสเปรย์ที่มีพลังงานต่ำแก่ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ในการประชุม SURCAR North America ในวันที่ 13-14 มิถุนายน SURCAR เป็นหนึ่งในชุดการประชุมด้านเทคนิคระดับภูมิภาคในอุตสาหกรรมเคลือบยานยนต์โดยมีผู้เข้าร่วมงานรวมถึง OEMs รถยนต์วัสดุสเปรย์และผู้ผลิตอุปกรณ์
ตัวแทนของ PPG ได้แนะนำระบบสเปรย์ที่ใช้พลังงานต่ำซึ่งพัฒนาขึ้นโดยโครงการ LEAPP ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยผู้ผลิต OEM ทั่วโลกในอุตสาหกรรมยานยนต์ลดต้นทุนทุนและค่าใช้จ่ายในการผลิตของโรงงานเคลือบของพวกเขา ปัจจุบัน 70% ของการใช้พลังงานของโรงงานผลิตรถยนต์มาจากร้านสี
กระบวนการสเปรย์ใหม่ที่พัฒนาโดย PPG และDürr Systems ทำให้ประหยัดพลังงานได้ถึง 39% เมื่ออุณหภูมิในการอบแห้งลดลงและสามารถใช้แฟลชและเวลาในการอบแห้งได้เร็วขึ้น กระบวนการนี้มีกระบวนการผลิตกาวด้วยน้ำที่ใช้น้ำรุ่นต่อไปของ PPG โดยมีอุณหภูมิในการรักษาเพียง 80 องศาเซลเซียส (ขณะนี้ระบบเคลือบจะอยู่ที่อุณหภูมิ 140 องศาเซลเซียส) ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการทำแฟลชและเวลาอบแห้งของรถแต่ละคันได้หลายนาที
ระบบใหม่นี้ต้องใช้เตาหลอมน้อยและอุณหภูมิในการบ่มที่ต่ำกว่าจึงช่วยประหยัด OEMs พื้นที่ของร้านสี นอกจากนี้กระบวนการสามารถครอบคลุมลักษณะของชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อนเช่นโลหะและพลาสติกวัสดุผสม ฯลฯ ซึ่งจะช่วยลดขั้นตอนการผลิตได้ง่ายขึ้น
เดวิดเฟนน์ผู้จัดการฝ่ายพัฒนา OEM Coatings ของ PPG Automotive กล่าวว่าโครงการ LEAPP มุ่งเน้นไปที่การพัฒนาเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมซึ่งสามารถปฏิวัติการดำเนินงานความยั่งยืนและรูปลักษณ์ของรถได้ เรามีความกระตือรือร้นที่จะแบ่งปันโครงการกับเพื่อนของเราในการประชุม SURCAR ผลลัพธ์และเริ่มดำเนินการเชิงพาณิชย์ของเทคโนโลยี. "
