PP-LGF30 กับ PP-GF30: การเปรียบเทียบข้อมูล-ที่ขับเคลื่อนด้วยสำหรับวิศวกร

PP-LGF30 กับ PP-GF30:วิศวกรรมขั้นสูงสุดคำแนะนำเกี่ยวกับแก้ว 30%-PP ที่เติม

การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญยิ่งสำหรับความสำเร็จของผลิตภัณฑ์ เมื่อพูดถึงโพลีโพรพีลีนเติมแก้ว 30%- ตัวเลือกระหว่างใยแก้วแบบยาว (LGF30) และใยแก้วแบบสั้น (GF30) ไม่ใช่แค่ความแตกต่างเล็กน้อย-เท่านั้น แต่ยังเป็นตัวกำหนดประสิทธิภาพเชิงกล ความคงตัวของมิติ ความสวยงาม และท้ายที่สุดคืออายุการใช้งานที่ยาวนานของชิ้นส่วนและ-ความคุ้มทุน คู่มือที่ครอบคลุมนี้ช่วยให้วิศวกร ผู้ออกแบบ และผู้ระบุวัสดุได้รับข้อมูล-การเปรียบเทียบที่ได้รับการสนับสนุนเพื่อให้ทราบถึงการเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุด

ความแตกต่างพื้นฐานระหว่าง PP-LGF30 และ PP-GF30 คืออะไร

ความแตกต่างหลักอยู่ที่ความยาวเส้นใยเฉลี่ยภายในส่วนที่ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย- แม้ว่าทั้งสองอย่างจะมีใยแก้ว 30% โดยน้ำหนัก แต่วิธีที่เส้นใยเหล่านี้รวมเข้ากับเมทริกซ์โพลีโพรพีลีนส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณสมบัติของพวกมัน

• √ PP-LGF30 (โพลีโพรพีลีนใยแก้วยาว):โดยทั่วไปจะเริ่มต้นด้วยใยแก้วที่มีความยาว 10-25 มม. ในเม็ด ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป เส้นใยเหล่านี้จะลดลงอย่างมากแต่ยังคงความยาวเฉลี่ยไว้ได้>3 มม. (มัก 6-25 มม.)ในส่วนสุดท้าย เส้นใยที่ยาวและพันกันเหล่านี้ก่อให้เกิดโครงข่ายโครงกระดูกภายในแบบสามมิติ-ที่แข็งแกร่ง
• √PP-GF30 (โพลีโพรพีลีนใยแก้วสั้น):เริ่มต้นด้วยเส้นใยที่มีขนาดน้อยกว่า 5 มม. ในเม็ด การขึ้นรูปหลัง- โดยปกติแล้วจะมีความยาวเฉลี่ยในชิ้นส่วน<1mm- เส้นใยที่สั้นกว่าเหล่านี้ส่วนใหญ่จะทำหน้าที่เป็นตัวเติมที่ไม่ต่อเนื่อง โดยให้การเสริมแรงเฉพาะที่ แต่ขาดเครือข่ายที่เชื่อมต่อถึงกันของ LGF

ความแตกต่างพื้นฐานในด้านสัณฐานวิทยาของเส้นใยนี้เป็นสาเหตุของความคลาดเคลื่อนด้านประสิทธิภาพอย่างมากที่เราจะสำรวจ

เริ่มต้นที่ภายใน: เครือข่ายไฟเบอร์

ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพที่น่าทึ่งไม่ใช่เรื่องมหัศจรรย์-แต่เป็นกลไกพื้นฐาน ในชิ้นงานขึ้นรูปขั้นสุดท้าย ความยาวเส้นใยโดยเฉลี่ยจะกำหนดสถาปัตยกรรมภายในของวัสดุ

• พีพี-LGF30:เส้นใย (มักมีขนาด 5-10 มม. ในชิ้นส่วน) เชื่อมโยงกันและพันกัน ก่อให้เกิดโครงกระดูกภายในที่แข็งแกร่งและกระจายความเค้นได้ เครือข่ายนี้รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างแม้ว่าเมทริกซ์โพลีเมอร์จะแตกร้าว คล้ายกับเหล็กเส้นในคอนกรีต
• พีพี-GF30:เส้นใย (โดยทั่วไป<1mm in the part) are dispersed and act more like simple, disconnected fillers. While they stiffen the matrix, they cannot form the continuous load-bearing paths that long fibers do.

ความแตกต่างทางโครงสร้างโดยธรรมชาติในระดับจุลภาคนี้เป็นตัวขับเคลื่อนหลักสำหรับความแตกต่างด้านประสิทธิภาพในระดับมหภาคเกือบทั้งหมดระหว่างคอมโพสิต LGF และ SGF

มุ่งหน้า-ถึง-ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ: เจาะลึกยิ่งขึ้น

ข้อควรพิจารณาในการประมวลผล: โดยที่ SGF ถือความได้เปรียบ

แม้ว่า LGF จะให้สมรรถนะทางกลและทางความร้อนที่เหนือกว่า แต่ก็มาพร้อมกับข้อควรพิจารณาในการประมวลผลที่เฉพาะเจาะจง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในระหว่างการฉีดขึ้นรูป

• พีพี-GF30:โดยทั่วไปจะประมวลผลได้ง่ายกว่า โดยเฉพาะกับชิ้นส่วนที่มีผนังบางหรือมีรูปทรงที่ซับซ้อน ความหนืดหลอมละลายที่ต่ำกว่าและเส้นใยที่สั้นกว่าช่วยให้การไหลง่ายขึ้นและการแตกหักของเส้นใยน้อยลง โดยทั่วไปแล้วการตกแต่งพื้นผิวจะเรียบเนียนกว่าโดยมองเห็น "เส้นใยลอย" น้อยลง
• พีพี-LGF30:ต้องให้ความสนใจอย่างระมัดระวังกับพารามิเตอร์การฉีดขึ้นรูปเพื่อรักษาความยาวของเส้นใยและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นส่วน อัตราเฉือนที่ต่ำกว่า ขนาดประตูที่ใหญ่ขึ้น และการออกแบบสกรูที่ได้รับการปรับปรุงมักเป็นสิ่งที่จำเป็น แม้ว่าการตกแต่งพื้นผิวอาจเป็นเรื่องท้าทาย (ศักยภาพของ "เส้นใยลอยน้ำ") ความก้าวหน้าในเทคนิคการขึ้นรูปสามารถบรรเทาปัญหานี้ได้
•  

การประมวลผลข้อมูล

เพื่อปลดล็อกศักยภาพสูงสุดของ LFT-G^®PP LGF30 การจัดการโดยผู้เชี่ยวชาญของกระบวนการฉีดขึ้นรูปเป็นสิ่งสำคัญ ปริมาณใยแก้วที่มีมากถึง 30% ต้องใช้เงื่อนไขการประมวลผลพิเศษและอุปกรณ์เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นใยยาวจะยังคงอยู่ ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการบรรลุถึงคุณสมบัติทางกลชั้นนำของประเภท-

ตัวเลือกแอปพลิเคชัน: อันไหนที่เหมาะกับคุณ