วิธีแก้ปัญหาเส้นใยลอยอยู่ในกระบวนการฉีดขึ้นรูป? (หนึ่ง)

Floating Fiber คืออะไร และจะแก้อย่างไร (一)?

 

เส้นใยลอยน้ำเรียกอีกอย่างว่าเส้นใยเปลือย ในการผลิตวัตถุดิบที่มีใยแก้วมักจะปรากฏคือลักษณะพื้นผิวที่ไม่ดี ส่วนใหญ่สำหรับการเผา เส้นใยที่สัมผัสและดอกไม้วัสดุ และนี่คือสิ่งที่สำคัญที่สุด และยากที่สุดในการแก้ปัญหาคือเส้นใยที่สัมผัส ที่เรียกว่าเส้นใยสัมผัสคือใยแก้วที่สัมผัสบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ ค่อนข้างหยาบ ลักษณะที่ปรากฏนั้นยากต่อการยอมรับ ใยแก้วสีขาวในกระบวนการไหลแม่พิมพ์พลาสติกละลายที่สัมผัสกับภายนอก จะถูกควบแน่นหลังจากการขึ้นรูปในพื้นผิวพลาสติกเพื่อสร้างร่องรอยสีขาวรัศมี เมื่อชิ้นส่วนพลาสติกสำหรับสีดำจะเกิดจากการเพิ่มขึ้นในความแตกต่างของสีและอื่น ๆ ชัดเจน.

 

1. ปรับปรุงความเข้ากันได้ของใยแก้วและไนลอน
เพิ่มสารเข้ากันได้ สารช่วยกระจายตัว และสารหล่อลื่น และสารเติมแต่งอื่นๆ ให้กับวัสดุขึ้นรูป รวมถึงสารเชื่อมต่อไซเลน สารปรับสภาพกราฟต์แอนไฮไดรด์มาลิก สารหล่อลื่นสำหรับกรดไขมัน และสารป้องกันการสัมผัสเส้นใยแก้วในประเทศหรือนำเข้าบางชนิด ผ่านสารเติมแต่งเหล่านี้เพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้ระหว่างใยแก้วและเรซิน ปรับปรุงความสม่ำเสมอของเฟสการกระจายตัว เพิ่มความแข็งแรงพันธะระหว่างผิว ลดการแยกตัวของใยแก้วและเรซิน ซึ่งจะช่วยปรับปรุงปรากฏการณ์การสัมผัสของใยแก้ว ตัวอย่างเช่น การศึกษาพบว่าการเพิ่มสารเข้ากันได้ลงในเมทริกซ์ ความเข้ากันได้ของใยแก้วในเมทริกซ์ของวัสดุดัดแปลงจะสูงกว่าวัสดุที่ไม่มีการเติมอย่างมีนัยสำคัญ

2.การปรับระบบหล่อแม่พิมพ์แบบฉีด

ระบบหล่อแม่พิมพ์มีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการก่อตัวของปรากฏการณ์ "เส้นใยลอย" สำหรับการเคลื่อนที่ของพลาสติกเสริมใยแก้วนั้นไม่ดี และการเคลื่อนตัวของเส้นใยแก้วและเรซินขององค์ประกอบทั้งสองนั้นไม่สอดคล้องกัน ระยะการไหลต้องไม่นานเกินไป การหลอมจะต้องเติมช่องอย่างรวดเร็วเพื่อให้แน่ใจว่าใยแก้ว มีการกระจายตัวสม่ำเสมอ ไม่เกิดตะกอนและชั้น และการก่อตัวของ "เส้นใยลอย"

ดังนั้นหลักการพื้นฐานของการออกแบบระบบการหล่อคือ หน้าตัดของรันเนอร์ควรมีขนาดใหญ่ และการไหลควรตรงและสั้น ควรใช้ในช่องการไหลหลัก ท่อร่วม และประตูหยาบ ที่ความหนาและสั้น ประตูอาจเป็นชนิดแผ่น พัดลมและวงแหวน นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในรูปแบบของประตูหลายบาน เพื่อทำให้การไหลของวัสดุวุ่นวาย การแพร่กระจายของไฟเบอร์กลาสลดการวางแนวของเพศ นอกจากนี้ จำเป็นต้องมีฟังก์ชั่นไอเสียที่ดี ซึ่งสามารถปล่อยก๊าซที่เกิดจากการระเหยของสารรักษาพื้นผิวใยแก้วได้ทันเวลา เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การหลอมละลายที่ไม่ดี การขาดวัสดุ และการไหม้

สำหรับระบบการเทของแม่พิมพ์ฝาครอบด้ามจับนั้นการไหลแบบวิ่งยาวเป็นปัจจัยที่ทำให้เกิดปรากฏการณ์ร้ายแรงของ "เส้นใยลอย" แต่นี่คือความต้องการของโครงสร้างของแม่พิมพ์ซึ่งไม่สามารถทำให้สั้นลงได้ดังนั้นจึงมีเพียงกากบาทเท่านั้น - ปรับขนาดส่วนของนักวิ่งและรูปแบบและขนาดของประตู ประตูถูกเปลี่ยนเป็นประตูรูปพัด และประตูและขนาดทางวิ่งก็ค่อยๆ เพิ่มขึ้นในระหว่างกระบวนการทดลองขึ้นรูป นอกจากนี้ควรสังเกตว่า "เส้นใยลอย" ปรากฏได้ง่ายในส่วนของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยความหนาของผนังขนาดใหญ่ เนื่องจากการไล่ระดับความเร็วการไหลของของเหลวมีขนาดใหญ่ในสถานที่นี้ จุดศูนย์กลางของการไหลของของเหลวจึงสูง และมีความเร็วต่ำใกล้ผนังโพรง ซึ่งทำให้แนวโน้มของใยแก้วที่สัมผัสมีความเข้มข้นขึ้น และความเร็วสัมพัทธ์ช้าลง ซึ่งส่งผลให้เกิด "เส้นใยลอย" เนื่องจากการสะสมของ ความเมื่อยล้า "ไฟเบอร์ลอยน้ำ". ดังนั้นควรพยายามทำให้ความหนาของผนังของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปทุกจุดสม่ำเสมอ และหลีกเลี่ยงมุมที่แหลมคม รอยบาก เพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมไหลได้อย่างราบรื่น

นอกจากแม่พิมพ์แล้ว พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ยังจงใจทำจากพื้นผิวด้านหรือพื้นผิวแกะสลัก เพื่อลดการตอบสนองทางสายตาของใยแก้วที่สัมผัส