ใยแก้วเป็นวัสดุที่ไม่ใช่โลหะอนินทรีย์ มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม มันทำจากลูกแก้วหรือแก้วเสีย โดยอุณหภูมิสูงละลาย วาด คดเคี้ยว ทอผ้า ฯลฯ เส้นผ่าศูนย์กลางของสายรัดมีหลายไมโครเมตร-20 กี่ไมครอน เทียบเท่ากับ 1/20-1/5 ของสาระผม แต่ละมัดของเส้นใยประกอบด้วยหลายร้อยหรือหลายพันแม้ monofilaments ใยแก้วมีข้อได้เปรียบของแรงสูง การดูดซึมพลังงานผลกระทบสูง ทนความร้อนสูง และการกัดกร่อน และโดยทั่วไปใช้เป็นวัสดุเสริมในวัสดุคอมโพสิต พลาสติกเสริมใยแก้วที่ยาว:
เลือกคุณภาพสูงสำหรับยานพาหนะที่มีน้ำหนักเบาและอาคาร
พลาสติกเสริมใยแก้วหมายถึงวัสดุคอมโพสิตอิงใยแก้วเสริมแรง ไม่อิ่มตัวโพลีเอสเตอร์เรซิน (หรืออีพ็อกซี่เรซิน ฟีนอลเรซิน), อ้างอิงเป็น GRP วัสดุคอมโพสิตเพิ่มเสริมใยแก้วมีการปรับปรุงที่ดีในการทนความร้อน ความแข็งแกร่ง การทนต่อแรงกระแทก และทนความร้อนเมื่อเทียบกับพลาสติกธรรมดา เพราะพลาสติกเสริมใยแก้วเป็นเทียบเท่ากับเหล็ก มันยังประกอบด้วยใยแก้ว และมีสี รูปร่างและการกัดกร่อน ฉนวนความร้อนและฉนวนไฟฟ้าของแก้ว ดังนั้น มันมีชื่อว่า "แก้วพลาสติกเสริม" ในประเทศจีนโดยทั่วไป
เนื่องจากน้ำหนักเบาและแข็งแรงของพลาสติกเสริมใยแก้ว มันถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในรถยนต์ ก่อสร้าง ไฟฟ้า ฯลฯ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ พลาสติกเสริมใยแก้วได้เริ่มที่จะค่อย ๆ แทนที่วัสดุโลหะเพื่อให้ยานพาหนะที่มีน้ำหนักเบา
พลาสติกเสริมใยแก้วเป็นส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นเทอร์โม และอุณหภูมิ และมีใยแก้วที่ยาวและใยแก้วสั้น
พลาสติกเสริมใยแก้วแบ่งเป็นเทอร์โมพลาสติก และเทอร์โมเซตติงพลาสติกเสริมตามคุณสมบัติการประมวลผลของพวกเขา มักจะเป็นพลาสติกแข็งหรือยางที่อุณหภูมิห้อง เพื่อที่จะสามารถประมวลผล และรูปร่างของพวกเขา จึงจำเป็นมักจะให้ความร้อนพลาสติกเพื่อให้พลาสติกมีรัฐไหลหนืด ซึ่งนำไปแปรรูป เครื่องทำความร้อนเทอร์โม (LFT ฯลฯ) กลายเป็นอ่อน และกระบวนการระบายความร้อน และการชุบแข็งเป็นการเปลี่ยนแปลงทางกายภาพ ย้อนกลับ และสามารถทำซ้ำ พลาสติกชนิดเทอร์โมเซตติง (SMC ฯลฯ) ผ่านการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในกระบวนการ การบ่มความร้อน และบานพับด้านในของสายโซ่โมเลกุลเพื่อคงรูปร่าง และเครื่องทำความร้อนและโครงสร้างภายในจะถูกทำลาย โดยความร้อน เพื่อให้ไม่สามารถประมวลผล โดยเครื่องทำความร้อนอีก พลาสติกมีข้อดีกว่าพลาสติกเทอร์โมเซ็ตมา:
พลาสติกรีไซเคิล และมิตร: พลาสติกสามารถซ้ำ ๆ ร้อน replasticized และประมวล พลาสติกดังนั้นผลิตภัณฑ์สามารถรีไซเคิล และนำกลับมา ใช้ ในขณะที่พลาสติกเทอร์โมเซ็ตมาไม่สามารถนำมารีไซเคิล
พลาสติกมีความหนาแน่นต่ำ ทินเนอร์ผลิตภัณฑ์ และลดน้ำหนักที่ดีกว่า: พลาสติกเทอร์โมเซ็ตมามีความหนาแน่นเฉลี่ยประมาณ 1.7 g/cm3 พลาสติกอยู่เพียงประมาณ 1.1 g/cm3 และพลาสติกสามารถมีผนังบางมากส่วน ในกรณีที่ 0.4 mm เป็นไปไม่ได้สำหรับวัสดุฉนวนเทอร์โมเซตติง และความหนาผนังถูกจำกัดโดยทั่วไปถึง 1.5 มม.หรือมากกว่า
ส่วนเทอร์โมมีประสิทธิภาพมากขึ้น: กระบวนการฉีดชิ้นส่วนเทอร์โมเป็นกระบวนการรวดเร็วที่เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณสูง และอะไหล่เทอร์โมเกือบถึงขนาดสำเร็จหลัง จากที่มีการเผยแพร่แม่พิมพ์ พลาสติกเทอร์โมเซ็ตมามักจะต้องเพิ่มขัด หรือกระบวนการเพื่อให้ได้ชิ้นส่วนที่สามารถใช้เครื่องจักรกล
อัตราการใช้วัตถุดิบสูง: อะไหล่เทอร์โมพลาสติกมีอัตราการใช้วัสดุสูง โดยทั่วไปสูงถึง 95% และพลาสติกเทอร์โมเซ็ตมามี 85% อัตราการใช้วัสดุในระหว่างการฉีด ฉีดขึ้นรูปวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่มีน้อย หรือไม่มีครีบยังลดวัสดุของเสีย
ในแง่ของต้นทุนการผลิต แม้ว่าต้นทุนของพลาสติกจะสูงกว่าวัสดุเทอร์โมเซ็ตมาเกี่ยวข้อง ประสิทธิภาพสูง การใช้วัสดุสูง รีไซเคิลได้ต้นทุนการผลิตคล้ายกับพลาสติกเทอร์โมเซ็ตมา
ตามความยาวของอนุภาคพลาสติกและความยาวของเส้นใยแก้ว มีพลาสติกเสริมใยแก้วสั้นและพลาสติกเสริมใยแก้วที่ยาว พลาสติกเสริมใยแก้วสั้นมีความยาวของอนุภาคของ 2-4 มม.และมีแก้วเส้นใยความยาว 0.2-0.4 มม.ใยแก้วเสริมแรงพลาสติกอนุภาค และใยแก้วสามารถเข้าถึง 6-25 มม.ความยาว เนื่องจากใยแก้วในพลาสติกเสริมใยแก้วที่ยาวมีความยาวและการจัดมากกว่าปกติ มีความแข็งแกร่งแข็งแกร่ง เฉพาะ ความต้านทานการคืบ ต้านความเมื่อยล้า ความ
แก้วยาวไฟเบอร์พลาสติกอยู่ทิศทางการพัฒนาของอุตสาหกรรมยานยนต์: เนื่องจากอุตสาหกรรมยานยนต์มีความต้องการสูงสำหรับความแข็งแรงของวัสดุ ส่วนใหญ่จะใช้พลาสติกเสริมใยแก้วที่ยาว โดยเฉพาะอย่างยิ่งยานยนต์ ส่วนโครงสร้าง การที่จะใช้เทอร์โมพลาสติก และเทอร์โมเซตติงพลาสติก มีจำนวนมากของการใช้งาน พิจารณารีไซเคิล ลักษณะที่เบา และบางกว่าของใยแก้วเทอร์โมพลาสติกเสริมแรงพลาสติก มันจะกลายเป็นพัฒนาทิศทางของพลาสติกเสริมใยแก้วในอุตสาหกรรมยานยนต์ในอนาคต
