สำหรับการปรับปรุงที่สำคัญในการละลายเส้นใย (FF) และการเผาด้วยเลเซอร์ (LS) โซลูชันโพลิเมอร์ของ Victrex PAEK มีให้เป็นเส้นใยและครีบตามลำดับ
บริษัท ผู้บุกเบิกโพลีเมอร์โพลีเมอร์ PEEK กำลังเตรียมวัตถุดิบการผลิตสารเพิ่ม (AM) ที่พัฒนาขึ้นใหม่ วัสดุชนิดแรกเป็นวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับการเผาด้วยเลเซอร์ (LS) ซึ่งสามารถลดอัตราการรีเฟรชได้ซึ่งช่วยปรับปรุงการรีไซเคิลผงที่ไม่มีการเชื่อมต่อ ที่สองคือเส้นใยที่มีความแข็งแรง Z ดีกว่าวัสดุ polypropylene ether ketone (PAEK) ที่มีอยู่และสามารถพิมพ์ได้ดียิ่งขึ้นสำหรับฟิวชั่นฟิลม์ (FF) คาดว่าจะมีการประกาศรายละเอียดเกี่ยวกับผลทางเทคนิคในเดือนกันยายนปีพ. ศ. 2561 ในงานประชุมการผลิตสารเติมแต่งสองปีที่ศูนย์การผลิตสารเติมแต่งของมหาวิทยาลัยเอ็กซีเตอร์ (CALM)
Victrex CEO Jakob Sigurdsson แสดงความคิดเห็น:
รุ่นถัดไปของวัสดุ Victrex PAEK สำหรับการผลิตสารเติมแต่งนับเป็นก้าวย่างก้าวไปข้างหน้าอาจเปลี่ยนความหลากหลายของการใช้งานรวมถึงการบินและอวกาศและการแพทย์ การพัฒนาที่น่าตื่นเต้นขึ้นอยู่กับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของ Victrex และความเป็นเลิศของ Victrex ในการแสวงหา บริษัท และสถาบันการผลิต ด้วยพันธมิตรนี้เราได้เห็นส่วนประกอบของผู้สาธิตซึ่งแสดงให้เห็นว่ากระบวนการของ AM สามารถใช้ร่วมกับวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูงในการแปลงความคิดได้อย่างไรโดยขึ้นอยู่กับความเป็นไปได้ในการออกแบบที่เพิ่มขึ้น สร้างชิ้นส่วนที่สร้างสรรค์อย่างแท้จริง "
ข้อได้เปรียบของการผลิตสารเติมแต่งสามารถนำมาใช้เพื่อลดต้นทุนลดเวลาในการทำการตลาดและสามารถใช้ส่วนประกอบที่ซับซ้อนเกินไปโดยใช้วิธีการเดิม ๆ วัสดุ PAEK ที่มีอยู่ในท้องตลาดแม้ว่าจะใช้ในแอพพลิเคชั่น AM บางอย่างได้รับการออกแบบมาสำหรับวิธีการผลิตทั่วไปเช่นเครื่องจักรกลและแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ดังนั้นพวกเขาจึงมีคุณสมบัติบางอย่างที่ไม่เหมาะสมสำหรับกระบวนการผลิตสารเติมแต่ง วัสดุรุ่น PAEK สำหรับการเผาด้วยแสงเลเซอร์สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ในระดับที่ต่ำมากและเตียงพิมพ์ต้องมีการปรับปรุงใหม่ด้วยผงใหม่และเส้นใย PEEK สำหรับ FF มีการยึดเกาะที่ไม่ดีส่งผลให้สูญเสียความแข็งแรง Z
เกรดพอลิเมอร์ใหม่ที่พัฒนาโดย Victrex มีสมบัติเชิงกลที่คล้ายคลึงกันใน LS และมีอัตราการรีเฟรชต่ำ (ปรับปรุงการรีไซเคิลผงที่ไม่มีการเชื่อมต่อ) ในแง่ของสมบัติเชิงกลที่ดีและความสามารถในการพิมพ์ของ FF
หัวหน้านักวิทยาศาสตร์ของ Victrex John Grasmeder อธิบายว่า
เทคโนโลยีล้ำยุคช่วยปูทางสู่อนาคตที่น่าตื่นเต้นของ PAEK การรีไซเคิลผงด้วยเกรด Victrex polymer ใหม่สำหรับการเผาด้วยเลเซอร์เป็นไปอย่างราบรื่น เมื่อชิ้นส่วนทดสอบทำจากผงรีไซเคิลบางส่วนไม่มีการสูญเสียสมรรถนะที่วัดได้ เราเชื่อว่าผงซักฟอกที่ไม่มีการเผาผลาญทั้งหมดจะฟื้นตัวหลังจากที่สามารถนำมาใช้งานในการสร้างใหม่ได้ ซึ่งจะทำให้ต้นทุนวัสดุลดลงเมื่อเทียบกับวัสดุ PolyArylEtherKetone ที่มีอยู่แล้วซึ่งถึงร้อยละ 40 ของพอลิเมอร์ที่เสียไปและไม่สามารถนำไปรีไซเคิลได้ "
ความร่วมมือเพื่อส่งเสริม AM
Victrex เป็นกลุ่ม บริษัท และสถาบันและได้รับการสนับสนุนจาก Innovate UK ซึ่งเป็นหน่วยงานด้านนวัตกรรมแห่งสหราชอาณาจักรในปีพ. ศ. 2562 สำหรับการวิจัยและพัฒนาที่เข้มข้นเพื่อพัฒนาเทคโนโลยี AM โดยเฉพาะอย่างยิ่งอุณหภูมิสูงโพลิเมอร์ที่มีราคาเหมาะสม คอมโพสิตสำหรับการใช้งานของ AM aerospace สมาชิกอื่น ๆ ในเครือ ได้แก่ Airbus Group Innovation, EOS, ศูนย์การผลิตสารเติมแต่งของมหาวิทยาลัย Exeter (CALM), E3D-Online, HiETA Technologies, Metal Finishing South West และ 3T-RPD
เส้นใยและผงซักฟอก Victrex PAEK ใหม่จะถูกรวมเข้ากับเทคโนโลยีที่พัฒนาโดยสมาชิกคนอื่น ๆ ของโครงการ UK Innovate เมื่อเร็ว ๆ นี้ EOS ได้เปิดตัวแพลตฟอร์มการผลิตอัตโนมัติแบบใหม่สำหรับการเผาด้วยแสงเลเซอร์ชิ้นส่วนพลาสติก (EOS P 500) ที่พิมพ์ด้วยโพลิเมอร์ประสิทธิภาพสูงที่อุณหภูมิสูง วัสดุที่เลือกของพันธมิตรจะได้รับการประเมินในสถานที่ของ R & D ของ EOS เพื่อพิจารณาความสามารถในการประมวลผลของระบบ EOS ในปัจจุบันและเพื่อใช้กับแพลตฟอร์ม EOS P 500 Victrex วางแผนที่จะดำเนินการทดสอบผลิตภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เส้นใยใหม่ของ PAEK กับพันธมิตร E3D ซึ่งเพิ่งเปิดตัวเครื่องอัดรีดความร้อนด้วยน้ำแบบใหม่ซึ่งเหมาะสำหรับสายเพลาใหม่นี้
