วัสดุ PPS ทนอุณหภูมิสูง

วัสดุ PPS ใยแก้วทนอุณหภูมิสูง

ในการออกแบบอุตสาหกรรมในปัจจุบัน การแสวงหาประสิทธิภาพของวัสดุได้เข้าสู่โหมด "ความท้าทายขั้นสุดยอด" วิศวกรไม่พอใจกับข้อได้เปรียบเพียงข้อเดียวอีกต่อไป สิ่งที่พวกเขาต้องการคือโซลูชันที่ครอบคลุมซึ่งยังคงมีเสถียรภาพเหมือนภูเขาภายใต้การทดสอบหลายครั้ง เช่น อุณหภูมิสูง แรงดันสูง การกัดกร่อนที่รุนแรง และความแม่นยำสูง นี่คือสาเหตุที่คอมโพสิต PPS (GF PPS) เสริมใยแก้วมีความโดดเด่นในบรรดาพลาสติกวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง-จำนวนมาก

คุณกำลังค้นหาวัสดุที่สามารถใช้แทนโลหะหล่อเพื่อจุดประสงค์ในการมีน้ำหนักเบา โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงและความต้านทานความร้อนใช่หรือไม่? คุณเบื่อกับความล้มเหลวก่อนกำหนดของพลาสติกธรรมดาในการใช้งานที่สำคัญเนื่องจากการคืบคลาน ไฮโดรไลซิส หรือการกัดเซาะทางเคมีหรือไม่? เลือกวัสดุ GF PPS มีข้อได้เปรียบเฉพาะบางประการในแง่ของโครงสร้างวัสดุและสมรรถนะหลัก ทำให้เป็นตัวเลือกที่ชาญฉลาดในการบรรลุนวัตกรรมผลิตภัณฑ์และการลดต้นทุนไปพร้อมๆ กับการเพิ่มประสิทธิภาพ

โพลีฟีนิลีนซัลไฟด์ (PPS) นั้นเป็นโพลีเมอร์สมรรถนะสูงที่มี "พันธุกรรม" สูง- สายโซ่โมเลกุลหลักประกอบด้วยการเชื่อมต่อสลับกันของวงแหวนเบนซีนแข็งและพันธะซัลไฟด์ที่ยืดหยุ่น โครงสร้างทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้มีข้อดีสามประการ: ประการแรก มีความเสถียรทางความร้อนที่สูงมาก ทำให้ยากต่อการสลายตัว; ประการที่สอง มีความเฉื่อยทางเคมีที่ดีเยี่ยม ซึ่งหมายความว่าแทบไม่ละลายในตัวทำละลายอินทรีย์ใดๆ ที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 200 องศา ; ในที่สุดก็มีสารหน่วงไฟโดยธรรมชาติ โดยไม่ต้องเติมสารหน่วงไฟใดๆ และปล่อยควันน้อยมากในระหว่างการเผาไหม้

ประสิทธิภาพที่โดดเด่นของ GF PPS Polymer

ส่วนประกอบของใยแก้วและวัสดุ PPS นี้ช่วยปลดปล่อยศักยภาพในการต้านทานความร้อนของ PPS ได้อย่างเต็มที่

อันทรงพลังนี้สมรรถนะทางกลและความต้านทานความร้อนก่อให้เกิดค่านิยมหลัก "การแทนที่เหล็กด้วยพลาสติก" โดยตรง ตัวอย่างเช่น ยกตัวอย่าง PPS-GF40 ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์กระแสหลักในตลาด ความแข็งแกร่ง (โมดูลัสการดัดงอ) ของมันเทียบเคียงหรือเกินกว่าโลหะผสมอะลูมิเนียมหล่อขึ้นรูป-บางชนิดก็ได้ แต่มีความหนาแน่นเพียงประมาณครึ่งหนึ่งของอะลูมิเนียมเท่านั้น ในอุตสาหกรรมยานยนต์และการบินและอวกาศ "น้ำหนักเบา" เทียบเท่ากับ "การอนุรักษ์พลังงานและการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก" การเปลี่ยนชิ้นส่วนหล่อโลหะ-แบบเดิม (เช่น ตัวเรือนปั๊มน้ำและตัววาล์วปีกผีเสื้อ) ด้วย GF PPS ไม่เพียงแต่ช่วยลดน้ำหนักได้อย่างมีนัยสำคัญมากกว่า 40% แต่ยังผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ ทำให้สามารถผลิตโครงสร้างที่ซับซ้อนได้ในคราวเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนของการตัดเฉือนขั้นที่สองและ-การบำบัดการกัดกร่อนที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนโลหะได้อย่างมาก
ข้อได้เปรียบ "รอบด้าน" อีกประการหนึ่งของ GF PPS อยู่ที่ด้านบน-ความมั่นคงของมิติซึ่งเป็นเส้นชีวิตสำหรับส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ ความชื้นในสิ่งแวดล้อมไม่ได้รับผลกระทบจากความชื้นในสิ่งแวดล้อมมากนัก โดยมีอัตราการดูดซับความอิ่มตัวต่ำมากจนสามารถมองข้ามได้ ในเวลาเดียวกัน การยึดเกาะที่แข็งแรงของเส้นใยแก้วทำให้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนเชิงเส้น (CLTE) ต่ำมาก โดยเข้าใกล้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของโลหะ ซึ่งหมายความว่าไม่ว่าในฤดูฝนทางตอนใต้หรือทางตอนเหนือที่แห้งแล้ง ไม่ว่าอุณหภูมิจะเปลี่ยนแปลงรุนแรงเพียงใด ตัวเชื่อมต่อและเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำที่ทำจากตัวเชื่อมต่อจะไม่เกิดการเปลี่ยนแปลงขนาดเนื่องจากการดูดซับความชื้น หรือการขยายตัวและการหดตัวเนื่องจากความร้อน จึงช่วยลดความเสี่ยงของการสัมผัสที่ไม่ดีหรือความล้มเหลวในการประกอบ ความต้านทานการคืบคลานที่ดีเยี่ยมทำให้มั่นใจได้ว่าส่วนประกอบสามารถรักษารูปร่างเดิมได้แม้ภายใต้อุณหภูมิสูงและการรับน้ำหนักมากในระยะยาว- (เช่น การขันสกรูให้แน่น) และจะไม่หลุดออก
สุดท้ายก็ไม่กลัวความรุนแรงความท้าทายทางเคมีและของเหลว- GF PPS มี "ภูมิคุ้มกัน" ที่แข็งแกร่งอย่างยิ่งต่อของเหลวในยานยนต์เกือบทั้งหมด (น้ำมันเบนซิน น้ำมันเครื่อง สารป้องกันการแข็งตัว น้ำมันเบรก) ตัวทำละลายทางอุตสาหกรรม และแม้แต่กรดและเบสแก่ ในระบบระบายความร้อนแบตเตอรี่ของยานพาหนะพลังงานใหม่ ปั๊มและวาล์วเคมี หรือระบบบำบัดไอเสียรถยนต์ (EGR) ความทนทานนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับรองการปิดผนึกและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ป้องกันการรั่วไหลที่เกิดจากภัยพิบัติที่เกิดจากการกัดกร่อนของวัสดุ การบวมหรือการแตกร้าวได้อย่างมีประสิทธิภาพ

GF PPS ใช้สำหรับอะไร?

การผสมผสานคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์นี้กำหนดว่า GF PPS จะใช้เฉพาะในพื้นที่วิกฤติ "สำคัญ" ที่ไม่สามารถประนีประนอมได้
 ที่อุตสาหกรรมยานยนต์เป็นเวทีที่ใหญ่ที่สุด ตอบสนองความต้องการสามประการของรถยนต์ได้อย่างสมบูรณ์แบบในการทนต่ออุณหภูมิสูง ทนน้ำมัน และน้ำหนักเบา ในยานพาหนะเชื้อเพลิงแบบดั้งเดิม ใช้ในระบบเทอร์โบชาร์จ ตัววาล์ว EGR ที่นั่งเทอร์โมสตัท และใบพัดปั๊ม เป็นทางเลือกแทนทองเหลือง ในระบบ "สาม-พลังงานไฟฟ้า" ของรถยนต์พลังงานใหม่ (EV) ระบบนี้เป็นตัวเลือกหลักที่ใช้ในการผลิตบัสบาร์ของโมดูลแบตเตอรี่ ตัวเรือนอินเวอร์เตอร์ และขั้วต่อไฟฟ้าแรงสูง- คุณสมบัติหน่วงการติดไฟ V-0 และคุณสมบัติเป็นฉนวนสูงให้การรับประกันความปลอดภัยของไฟฟ้าแรงสูง
 ในด้านของอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรรมไฟฟ้าGF PPS เป็นหนึ่งใน "ผู้รอดชีวิต" เพียงไม่กี่รายที่สามารถทนทานต่อกระบวนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ที่อุณหภูมิสูง-ในเทคโนโลยีการติดตั้งบนพื้นผิว SMT มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตัวเชื่อมต่อที่มีความแม่นยำ ซ็อกเก็ต CPU และเฟรมคอยล์ และความเสถียรของมิติที่โดดเด่นทำให้มั่นใจได้ว่าพินจะมีความสอดคล้องกันหลังการเชื่อม
 ในด้านของของเหลวอุตสาหกรรมและเครื่องใช้ในครัวเรือนตั้งแต่ตัวปั๊มและใบพัดของปั๊มเคมีไปจนถึงส่วนประกอบภายในอุณหภูมิสูง-ของเตาอบและเครื่องทำน้ำอุ่น GF PPS มีบทบาทเป็น "ผู้บุกเบิกด้านความทนทาน" อย่างเงียบๆ

เรซินผสม GF PPS เป็นมากกว่า "พลาสติกทนอุณหภูมิสูง-" โดยรวบรวมแนวคิดการออกแบบทางวิศวกรรมขั้นสูง: สร้าง "เส้นทางที่สาม" ที่มีมูลค่าสูง- ระหว่างขอบเขตประสิทธิภาพของโลหะ (น้ำหนัก การกัดกร่อน ต้นทุนการประมวลผล) และเพดานประสิทธิภาพของพลาสติกธรรมดา (อุณหภูมิ ความแข็งแรง ความเสถียร) ด้วยการเสียสละต้นทุนวัสดุเริ่มแรก ทำให้ได้รับความน่าเชื่อถือที่ไม่มีใครเทียบได้ตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของที่ลดลงอย่างมาก

ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา