ในด้านพลาสติกดัดแปลงที่มีประสิทธิภาพสูง- วัสดุส่วนใหญ่มุ่งมั่นที่จะ "แข็งขึ้น แข็งแรงขึ้น และทนความร้อนได้มากขึ้น-" เช่น LGF-PP หรือ LGF-PA อย่างไรก็ตาม การเกิดขึ้นของ LGF-TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทนเสริมใยแก้วยาว) ได้ทำลายความขัดแย้งในความคิดดั้งเดิมที่ว่า "ความแข็งแรงสูง" และ "ความเหนียวสูง" ไม่สามารถบรรลุพร้อมกันได้
เหตุใด LGF TPU จึงถูกสร้างขึ้นเพื่อแก้ไขปัญหาบางอย่าง
หากต้องการทำความเข้าใจเม็ดพลาสติก LGF-TPU ก่อนอื่นต้องเข้าใจวัสดุฐาน - TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน) TPU มีชื่อเสียงในด้านความยืดหยุ่น ความทนทานต่อการสึกหรอ และความต้านทานต่อน้ำมันที่ยอดเยี่ยม และโดยทั่วไปถือเป็นวัสดุ "อ่อน"
อย่างไรก็ตาม ในสถานการณ์การใช้งานหลายอย่าง (เช่น ฝาครอบรองเท้านิรภัย ส่วนประกอบทางกล อุปกรณ์กีฬา) TPU บริสุทธิ์จะอ่อนเกินไปและขาดการรองรับทางโครงสร้าง แม้ว่าพลาสติกแข็งแบบดั้งเดิม (เช่น ไนลอน, PP) จะมีความแข็งเพียงพอ แต่ก็มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวที่อุณหภูมิต่ำ และขาดเนื้อสัมผัสและความยืดหยุ่น

เรซินผสม LGF-TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทนเสริมใยแก้วยาว) เกิดขึ้นในเวลาที่เหมาะสม ใช้ "กระบวนการดึง" (Pultrusion) เพื่อจุ่มเส้นใยแก้วยาวอย่างต่อเนื่องและผนึกไว้ภายในเมทริกซ์ TPU
ความแตกต่างที่สำคัญ:แตกต่างจากใยแก้วแบบสั้น (SGF) โดยทั่วไปความยาวของ LGF จะอยู่ที่ 5-25 มม. (โดยคงความยาวไว้นานกว่าในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย)
โครงสร้างจุลภาค:เส้นใยยาวพันกันภายในเมทริกซ์ TPU ทำให้เกิดเป็น "โครงข่ายโครงกระดูก" สามมิติ
โครงสร้างโครงข่ายนี้ทำให้วัสดุมีความแข็งแกร่งคล้ายกับโลหะ ในขณะที่เมทริกซ์ TPU ยังคงความยืดหยุ่นในการดูดซับพลังงานกระแทก เปรียบเสมือนการฝังกระดูกที่แข็งแรง (LGF) ไว้ภายในกล้ามเนื้ออ่อน (TPU polymer)
LGF TPU: การวิเคราะห์ประสิทธิภาพเชิงลึก-
ในการแลกเปลี่ยนทางอุตสาหกรรม เราไม่ควรให้ความสำคัญกับข้อมูลเพียงอย่างเดียว แต่ยังให้ความสนใจกับพฤติกรรมทางกายภาพที่อยู่เบื้องหลังข้อมูลด้วย ความสามารถในการแข่งขันหลักของ LGF-TPU สะท้อนให้เห็นในความสมดุลของมิติต่อไปนี้:
1. ต้านทานความล้าสูงและไดนามิกสูงเป็นพิเศษ-
นี่เป็นคุณลักษณะที่โดดเด่นที่สุดของ LGF-TPU เมื่อเทียบกับ LGF-PP/PA ในสภาพแวดล้อมที่มีการโค้งงอซ้ำๆ และการสั่นสะเทือนความถี่สูง- วัสดุที่มีความแข็งแกร่งมากเกินไปมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็กและขยายตัวได้ อย่างไรก็ตาม LGF-TPU ใช้ความยืดหยุ่นสูงของเมทริกซ์เพื่อกระจายความเครียดอย่างมีประสิทธิภาพและป้องกันการเติบโตของรอยแตกร้าว
2. ทนต่อแรงกระแทกสูงที่อุณหภูมิต่ำ
พลาสติกวิศวกรรมทั่วไปมีแนวโน้มที่จะเปราะ (ขึ้นอยู่กับการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว) ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำ-และแตกหักง่ายเมื่อกระแทก TPU นั้นมีความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำ-ดีเยี่ยม และเมื่อรวมกับคุณสมบัติการเสริมแรงของเส้นใยแก้วที่ยาว LGF-TPU ยังคงสามารถรักษาความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกที่สูงมากในสภาพแวดล้อมที่เย็นยะเยือกได้
3. การอยู่ร่วมกันของความแข็งแกร่งและสัมผัสที่นุ่มนวล
โดยทั่วไปพื้นผิวของวัสดุที่มีการเติมใยแก้วจะหยาบและแข็ง (ปัญหาไฟเบอร์กลาสลอยตัว) อย่างไรก็ตาม LGF-TPU เนื่องด้วยคุณลักษณะเฉพาะของเมทริกซ์ จึงสามารถรักษาโมดูลัสสูง (ความต้านทานต่อการเสียรูป) ได้ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้พื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่ฉีดขึ้นรูป-ยังคงสัมผัสที่ค่อนข้างนุ่มนวล และยังมีฟังก์ชันการลดเสียงรบกวนและการดูดซับแรงกระแทกบางอย่างอีกด้วย
4. ความต้านทานการคืบคลานที่ยอดเยี่ยม
เมื่อเปรียบเทียบกับ TPU ที่ไม่มีการดัดแปลง เส้นใยแก้วที่ยาวจะยับยั้งการเลื่อนของส่วนโซ่โพลีเมอร์ได้อย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งหมายความว่าเมื่อต้องรับน้ำหนักอย่างต่อเนื่อง-ชิ้นส่วนที่ทำจาก LGF-TPU จะไม่ผ่านการเสียรูปอย่างถาวรเมื่อเวลาผ่านไป ไม่เหมือนยางหรือพลาสติกทั่วไป
การวางตำแหน่งทางการตลาดของวัสดุ GF TPU
เมื่อแนะนำเรซินคอมพาวด์ LGF-TPU ให้กับลูกค้า เราไม่เพียงแต่จำหน่ายวัสดุเท่านั้น แต่ยังมอบทางเลือกในการแก้ปัญหาสำหรับวัสดุอีกด้วย
1. เปลี่ยนโลหะ (พลาสติกแทนเหล็ก/อลูมิเนียม)
ความท้าทาย: โลหะมีน้ำหนักมาก มีต้นทุนการประมวลผลสูง และไม่ทนต่อการกัดกร่อน-
ข้อดีของ LGF-TPU: มีความหนาแน่นต่ำกว่าเหล็ก และสามารถขึ้นรูปผ่านการฉีดขึ้นรูปได้ในขั้นตอนเดียว ซึ่งช่วยลดต้นทุนและน้ำหนักการผลิตได้อย่างมาก ในขณะที่ยังคงมีความแข็งแรงของโครงสร้างเพียงพอที่จะทดแทนการหล่อโลหะผสมอลูมิเนียมบางส่วน
2. ทางเลือกแทนกระบวนการขึ้นรูปรองของ "พลาสติกแข็ง + ยางห่อหุ้มอ่อน"
ความท้าทาย: กระบวนการแบบเดิมๆ จำเป็นต้องฉีดโครงแข็ง (เช่น ไนลอน) ก่อน จากนั้นจึงหุ้มด้วยชั้นยางนุ่ม (TPE/TPU) กระบวนการนี้ซับซ้อน และการยึดเกาะมีแนวโน้มที่จะล้มเหลว ข้อดีของ LGF-TPU: โดยเนื้อแท้แล้วจะเป็น "วัสดุอ่อนที่มีความแข็งแกร่งโดยธรรมชาติ" หรือ "วัสดุแข็งที่มีความเหนียวโดยธรรมชาติ" และสามารถขึ้นรูปได้โดยตรงในกระบวนการเดียว ซึ่งทำให้กระบวนการผลิตง่ายขึ้น

GF TPU ใช้ทำอะไร?
การใช้งานคอมโพสิต LGF-TPU ไม่ได้จำกัดอยู่เฉพาะอุตสาหกรรมใดๆ สามารถพบได้ในทุกสาขาที่เกี่ยวข้องกับ "ความแข็งแกร่งและความสมดุล":
วัสดุรองเท้าระดับไฮเอนด์- (ตลาดหลัก):
นิ้วเท้านิรภัย (Safety Toe): ใช้แทนนิ้วเท้าเหล็ก เม็ดพลาสติก LGF-TPU ไม่เพียงแต่ผ่านการทดสอบการป้องกัน-การแตกหักเท่านั้น แต่ยังเบากว่าหัวเหล็ก ไม่นำความร้อน (ช่วยให้เท้าอบอุ่นในฤดูหนาว) และเนื่องจากความเหนียว จึงมีพื้นที่ดีดตัวกลับหลังจากอยู่ภายใต้แรงกดดันอย่างหนัก และไม่น่าจะติดกับดักนิ้วเท้า
แผ่นรองรับพื้นรองเท้าชั้นกลาง (Shanks): ให้การสนับสนุนส่วนโค้งและต้านทานการแตกหักเมื่อยล้า
อุตสาหกรรมยานยนต์:
ส่วนประกอบโครงสร้างภายใน: ฐานคันเกียร์, กรอบมือจับประตู จะต้องมีความแข็งแรงของโครงสร้างและไม่ควรทำให้เกิดเศษของมีคมที่อาจได้รับบาดเจ็บในกรณีที่แตกหัก
ระบบแชสซี: บล็อกบัฟเฟอร์ดูดซับแรงกระแทก, แคลมป์ฝาครอบกันฝุ่น
อุตสาหกรรมและเครื่องมือ:
ลูกล้อสำหรับงานหนัก-: สามารถรับน้ำหนักได้มากกว่าเมื่อเทียบกับล้อ TPU บริสุทธิ์ และเงียบกว่าและมีโอกาสสร้างความเสียหายให้กับพื้นน้อยกว่าเมื่อเทียบกับล้อไนลอน ด้ามจับเครื่องมือไฟฟ้า: ต้านทานการแตกหักจากการกระแทก ให้การจับที่สะดวกสบาย และลดการส่งผ่านการสั่นสะเทือนของมอเตอร์
