PA66 สามารถเกิดขึ้นได้จากการแปรรูปพลาสติกทั่วไปเช่นการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปแม่พิมพ์แบบหมุน, แม่พิมพ์เป่า, thermoforming และอื่น ๆ ช่วงการควบคุมอุณหภูมิในการประมวลผล PA66 แคบและปรับได้โดยทั่วไปประมาณ 10 องศาเซลเซียสอุณหภูมิของสกรูจะลดลงเล็กน้อยจะทำให้หัวเทียนหยุดทำงานอุณหภูมิสกรูสูงและความหนืดของแป้ง PA66 จะลดลงอย่างรวดเร็ว ดังนั้นการเลือกอุณหภูมิสกรูที่เหมาะสมจึงเป็นเงื่อนไขที่สำคัญในการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ละลาย PA66 มีความไวสูงต่อน้ำและน้ำจำนวนเล็กน้อยทำให้เกิดไฮโดรไลซิสและมวลโมเลกุลสัมพัทธ์จะลดลงและคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ลดลง ดังนั้นเนื้อหาน้ำต้องได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัด PA66 ไวต่อการเกิดออกซิเดชันความร้อนและเปลี่ยนเป็นสีเหลือง ควรอบแห้งด้วยเครื่องสุญญากาศ อุณหภูมิในการอบแห้ง 80-90 องศาเซลเซียสและระยะเวลาในการอบแห้งอยู่ที่ 5-8 ชั่วโมง
เนื่องจากจุดหลอมเหลวที่สูงขึ้นของ PA66 อุณหภูมิของแม่พิมพ์ควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม ถ้าอุณหภูมิของแม่พิมพ์ต่ำเกินไปและละลายได้เร็วเกินไปผลิตภัณฑ์จะสร้างความเครียดภายใน การเปลี่ยนแปลงมิติของผลิตภัณฑ์ PA66 เนื่องจากอุณหภูมิและการดูดซึมน้ำกลับได้และการเปลี่ยนแปลงมิติที่เกิดจากความเค้นตกค้างและการตกผลึกหลังการโพสต์จะไม่สามารถย้อนกลับได้ เมื่อการหล่อหลอม PA66 จากสถานะหลอมเหลวการหดตัวของปริมาตรเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความชื้นโดยเฉพาะพอลิเมอร์ผลึกเช่น PA66 มีการเปลี่ยนปริมาตรเฉพาะระหว่างการหลอมและแข็งตัวและการตกผลึก ความแตกต่างระหว่างปริมาตรเฉพาะในสถานะที่หลอมละลายและปริมาตรเฉพาะที่อุณหภูมิปกติคือการหดตัวเชิงปริมาตร ถ้าการหดตัวเป็นแบบ isotropic รากของลูกบาศก์ก็เรียกว่าการหดตัวของแม่พิมพ์ ในความเป็นจริงการหดตัวเป็น anisotropic ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะคำนวณการหดตัวของแม่พิมพ์
การผ่อนคลายความเครียดและการหดตัวของความร้อนที่เกิดขึ้นโดย PA66 ที่อุณหภูมิสูงทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงมิติ ปริมาณของการเปลี่ยนแปลงมิติเกี่ยวข้องกับความหนาของชิ้นส่วนและอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เมื่อความหนาเพิ่มขึ้นการหดตัวของแม่พิมพ์ PA66 มีแนวโน้มเพิ่มขึ้น สามารถเพิ่มสารเติมแต่งต่างๆเช่นสารเพิ่มความร้อนสารทำให้พลาสติกสารหน่วงไฟสารหล่อลื่นสียาฟองตัวแทนพลาสติกเชื่อมโยงพลาสติกเป็นต้นสามารถเพิ่ม PA66 เพื่อปรับปรุงสมรรถนะของ PA66 ให้แตกต่างกันได้
