การผลิตของใบกังหันลมมีการอิงเทคโนโลยีคอมโพสิตเทอร์โมเซ็ตมา อย่างไรก็ตาม เทอร์โมพลาสติกคอมโพสิตมีรีไซเคิลและข้อดีอื่น ๆ เมื่อมีใช้พลาสติกเสริมแรงในการผลิตใบพัด มีข้อได้เปรียบสำคัญกว่า thermosets ครั้งแรก พลาสติกเป็นพลาสติกเมื่อถูกความร้อน และรักษาปั้นต่างจากถาวรเทอร์โมเซตติงพลาสติก ดังนั้น เมื่อสิ้นสุดอายุการใช้งาน เทอร์โมพลาสติกใบมีดสามารถขึ้นรูป โดยเครื่องทำความร้อน และการรีไซเคิล สันนิษฐานว่าการผลิตใบมีดตอนนี้ใช้หลายร้อยหลายพันตันของวัสดุคอมโพสิตแต่ละปี นี้จะสร้างประโยชน์ที่สำคัญของตลาด
1. ประโยชน์ และข้อเสีย
เปรียบ 1: รีไซเคิล
เมื่อสิ้นสุดอายุ สามารถอุ่นใบเทอร์โมฟอร์มสำหรับรีไซเคิล
ข้อดี 2: รักษาวงจรสั้น
นอกจากนี้พลาสติกยังแก้อุปสรรคในรอบการบ่ม ซึ่งขณะนี้ ชะลอความเร็วการผลิตของใบมีดเทอร์โมเซ็ตมา สามารถจะ demolded ใบมีดแม่พิมพ์ภายใต้ความร้อน การ เร่งการผลิต คอมโพเนนต์สามารถหายร่วม หรือเชื่อมต่อ ด้วยอินเทอร์เฟซภายในเครื่องทำความร้อน และเชื่อม ชิ้นส่วนขนาดเล็กสามารถใช้ฉีดเม็ด
เปรียบสาม: ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งสูงขึ้น
พลาสติกเสริมแรงได้แรงกว่า thermosets ที่น้ำหนักเดียวกัน ซึ่งส่งผลให้โครงสร้างเบา การเพิ่มประสิทธิภาพของการออกแบบใบมีดสำหรับพลาสติกเหล่านี้จะส่งผลในการกำหนดค่าที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น โดยการออกแบบใบมีดให้เหมือนปีกเครื่องบิน เสริม ด้วยซี่โครงและคาน นักออกแบบสามารถกำจัดของแกนโครงสร้างที่ใช้ในใบ โฟมและวัสดุอื่น ๆ หลักดูดซับเรซิน ต้นทุน เพิ่มน้ำหนัก และต้องมีรูปร่าง
ใช้งาน ทนฝน หิมะ ฯลฯ จะดีกว่าของเทอร์โมเซตติงพลาสติก และมักจะมีความอดทนความเสียหายสูงและเติบโตที่แตกช้า เนื่องจากคุณสมบัติเป็นเวลานานมาก พลาสติกได้ดีทนต่อแรงกระแทก และมักจะ แสดง dents ที่มองเห็นได้ ซึ่งแตกต่างจากเทอร์โม พวกเขาถูกซ่อนไว้ในลามิเนต และไม่ต้องแสดงข้อบกพร่องบนพื้นผิว
ข้อเสียที่ 1: ความต้านทานความล้าต่ำ
คุณสมบัติความเมื่อยล้าของพลาสติกเสริมแรงจะค่อนข้างยากจนเนื่องจากการเชื่อมต่อระหว่างเส้นใยและเมตริกซ์พลาสติกอ่อน การเชื่อมต่อระหว่างทั้งสองเป็นแบบเชิงกล การหดตัวของเมทริกซ์เรซิรอบเส้นใยระหว่างการบ่ม การเชื่อมต่อทางเคมีไม่ได้ ตัวแทนทั่วไปจะใช้ในการปรับปรุงการยึดเกาะของเส้นใยแก้ว ใยคาร์บอน และเทอร์โมเซตติงเรซิน แต่มีผลเล็กเทอร์โมพลาสติกเรซิน
ข้อเสียที่ 2: ประสิทธิภาพความร้อน/เปียกเป็นโดยทั่วไปยิ่งกว่าเทอร์โมเซ็ตมาเร
คุณสมบัติร้อนแบบเปียกจะด้อยกว่าของเรซิ่นเทอร์โมเซตติงโดยทั่วไปเนื่องจากความร้อนชื้นขยายเมทริกซ์ และ loosens เชื่อมต่อเชิงกล ทำให้เมตริกซ์โซ่โมเลกุลจะเลื่อนตามเส้นใย นอกจากนี้ นเทอร์โมส่วนใหญ่จะยากต่อการกระบวนการ และความหนืดสูงกว่าในสถานะหลอมเหลวหมายถึง ประมวลผลอุณหภูมิ และรักษาความดันสูงจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่า เรสามารถเจาะสมบูรณ์เป็นใยยาว เส้นใยต่อเนื่อง เนื่องจากต้องใช้พลังงานสูงและแม่พิมพ์โลหะ ต้นทุนเพิ่มขึ้น
2. สถานะงานวิจัยใน และต่างประเทศ
ต่างประเทศ: โครงการสีเขียวใบคอมโพสิตต่อกล่อง
ในไอร์แลนด์ หน่วยวิจัยเทคโนโลยีคอมโพสิตที่มหาวิทยาลัยรัฐกัลเวย์ ทีมงานวิจัยที่มหาวิทยาลัยโคลงและพาณิชย์บริษัทคอมโพสิตต่อกล่องเพิ่มเติมได้ศึกษาเทคโนโลยีล่าสุดนี้ มหาวิทยาลัยทั้งสองได้อย่างกว้างขวางศึกษา APLC 12 คอมโพสิต คอมโพสิตต่อกล่องได้อย่างแข็งขันพัฒนาเทคโนโลยีขึ้นรูปของเหลวสำหรับการผลิตของใบกังหันลมเทอร์โมพลาสติกคอมโพสิต และส่วนครอบคลุม ในโครงการใบเขียว ต่อกล่องคอมโพสิตเป็นผู้นำความร่วมมือ (ผ่านย EireCompositeTeo), ซึ่งรวม ถึง อุตสาหกรรมหนักมิตซูบิชิ ไฟเบอร์กลา ส Ahlstrom, Cyclics ร่วมกันพัฒนา และผลิตตัวอย่างใบมีดยาว 12.6 เมตร และดำเนินการทดสอบ งานนี้จะเป็นธรรมชาตินำไปสู่การพัฒนาในอนาคตและออกใบรับรองของใบมีดผสมเทอร์โมพลาสติกขนาดใหญ่
ต่างประเทศ: บริษัทเดนมาร์กใบมีดใบมีดเทคโนโลยีพัฒนาโครงการใหม่ BladeKing
ในหมู่ผู้ผลิตหลายใบมีดขนาดใหญ่ บริษัทเดนมาร์ก LM ซึ่งติดตามงานนี้อย่างใกล้ชิด เป็นผู้ผลิตใบกังหันลมที่ใหญ่ที่สุดของโลก บริษัทภายใต้สถานการณ์ปกติแทบไม่สามารถทำให้การผลิตใบมีดที่รวดเร็วเพียงพอเพื่อตอบสนองความต้องการ ดังนั้นจะต้องตัดวงจรการผลิตปัจจุบัน โดยครึ่งหนึ่ง และ เป็นส่วนหนึ่งของการล่าสุดใบมีดเทคโนโลยีโครงการพัฒนา BladeKing บริษัทได้ถูกดึงดูด โดยความสามารถของพลาสติกเพื่อลดรอบการผลิต และมันสามารถทำหน้าที่เป็นคีย์ได้นำพลาสติกใหม่สู่ตลาด โดย 2015 เพื่อผลิตใบมีดที่มีขนาดใหญ่มากสำหรับกังหันลมนอกชายฝั่งในอนาคต ระบบอัตโนมัติในระดับสูงนี้ยังต้อง นี่คืออีกจุดเน้นของโครงการ BladeKing: ใช้อัตโนมัติ plies ไฟเบอร์หรือเทปชั้นเร็วขึ้นเคลือบของเส้นใยในแม่พิมพ์ RisoDTU และมหาวิทยาลัย Aalborg ดำเนินการวิจัยในโครงการ BladeKing ร่วมกับ LM และเดนมาร์กชาติขั้นสูงเทคโนโลยีกองทุนให้การสนับสนุนบางส่วน
ในประเทศ: เฮงหยวน Zhongke ร่วมมือกับ RTP พัฒนายาวใบเทอร์โมพลาสติกเสริมใย
มณฑลหูหนาน Zhongke เฮงหยวนลมพลังงานอุตสาหกรรมเทคโนโลยี Co., ltd ออกแบบ และผลิตกังหันลมขนาดเล็กเหมาะสำหรับพื้นที่ที่ไม่ได้มาจากตาราง บริษัทใช้พลาสติกเสริมใยแก้วยาวจาก RTP Corp. ของสหรัฐเพื่อฉีดใบกังหันลมหล่อแบบ ตามรายงาน บริษัท cooperated กับ RTP ในการพัฒนา และใช้ผลิตภัณฑ์เสริมใยยาวมาก เพราะพวกเขามีอัตราส่วนความแข็งแรงและน้ำหนักสูงสุดในการฉีดขึ้นรูปวัสดุ วัสดุเสริมใยแก้วที่ยาวให้โมดูลัสสูงและทนต่อแรงกระแทก รักษารูปร่างของใบมีดโดยไม่คำนึงถึงสภาพแวดล้อม ความคงรูปดีเยี่ยมสามารถป้องกันใบมีดเปลี่ยนมุมรับลม ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของกังหัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาวะที่ร้อน และแห้งมาก ขึ้น
3. สรุป
การเร่งพัฒนาตลาดพลังงานลมทั่วโลกได้เปิดใช้งานใบมีดซัพพลายเออร์ไม่เพียงขยายความจุ แต่ยังหาเทคโนโลยีเพื่อเร่งการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการในอนาคต ข้อดีอาจเกิดขึ้นของเทอร์โมพลาสติกเรซินสามารถช่วยพวกเขาให้บรรลุนี้ ในขณะที่ยังเข้มแข็งเป็นไปได้โครงสร้างของใบมีดมีขนาดใหญ่มาก และการแก้ไขการทำสำเนาของใบพัดหลังเกษียณ สำหรับฟิลด์พลังงานลม พลาสติกเหล่านี้จริงสามารถพิสูจน์ให้เป็นเทคโนโลยีล้ำสมัยเนื่องจากความต้องการที่เพิ่มขึ้น
