Polyphenylene ซัลไฟด์ PPS จะมักจะเกิดขึ้น โดยฉีด รีด รีด ฉีดพ่น และไม่ชอบ PPS การฉีดพลาสติกทั่วไปมีดัชนีละลาย 10-100 กรัม/นาที และเป็นส่วนใหญ่อย่างช้า ๆ กับเสริมใยเพิ่มหรือปรับเปลี่ยนเติมฟิลเลอร์ เครื่องฉีดที่ใช้โดยทั่วไปควรใช้สกรูชนิดฉีดเครื่อง ซึ่งต้องมีเครื่องทำความร้อนอุณหภูมิ 350 ° C และแรงดันการฉีด 150 MPa หัวฉีดควรจะล็อคตัวเองเพื่อป้องกันอันตราย แม่พิมพ์ควรจะอุ่น และผลิตภัณฑ์ฉีดที่ได้รับอุณหภูมิต่ำโมลด์มีผลึกต่ำ และจะต้องรักษาหลังเพิ่มผลึกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์ผลึกสูงจะได้รับที่อุณหภูมิแม่พิมพ์สูง
เงื่อนไขกระบวนการฉีดที่ใช้กันทั่วไป: บาร์เรลอุณหภูมิ 300-340 ° C แรงดันฉีด 70-140 MPa แม่พิมพ์อุณหภูมิ 120-200 ° C ถือเวลา s พลาสติกหดตัว 0.2%-0.8% 30-120 การบีบอัด PPS ที่ปั้นต้องก่อนอบเรซินผง (ดัชนีต่ำกว่า 200 จุดหลอมเหลว) ที่ 250 ° C สำหรับ 2 h แล้วผสมเท่า ๆ กันกับฟิลเลอร์ แล้วเพิ่มไปยังแม่พิมพ์ และเก็บไว้ที่ 370 องศาเซลเซียส 30-40 นาที หลังจากออก วางที่กดความเย็น และความดันแม่ พิมพ์ และความดันเป็นประมาณ 10 MPa และมันเป็นธรรมชาติเย็นที่ 150 ° C และ demolded แล้ว ผลิตภัณฑ์นั้นถือว่าหลัง 200-250 ° c และหลังการรักษาขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์
การฉีดพ่นของ PPS ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับผงเคลือบ ก่อนฉีดพ่น ชิ้นงานโลหะควร degreased พ่นทราย และบผ่านการปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างชิ้นงานกับ pps แล้ว อุ่นชิ้นงาน 370-400 ° c 10-20 นาที สเปรย์ผง PPS บนพื้นผิวของชิ้นงาน ด้วยการพ่น สเปรย์แต่ละไม่ควรจะหนาเกินไป และทำซ้ำ 3 - 4 ครั้ง หลังจากปรับระดับและแข็งตัว มันจะแบน เคลือบเงา ความหนารวมของสีที่ไม่ควรเกิน 0.5 มม.
